Kulo polasetiki: Tools, Technology

Metsi le khase liphaephe, entsoe ka polasetiki, ka potlako 'me ka kholiseho ba tlosa tšepe pele ho tsa bona. Sena ha se makatse, hobane boemo ba leholimo joalo ea puisano fapana boima leseli, ho tšepahala, boiketlo ea tlhomamiso. Leha ho le joalo, ha kenya phala polasetiki hangata ho hlokahala hore ho theha maqhama 'ke litla mogote ka bohale tse bonahalang. A re ke re fumana hore na ho phetha kulo tsa polasetiki, seo lisebelisoa ka sebelisetsoa merero ea tsena.

Pike mochini khethehileng tjheseletsa

Kulo Plastic ke mofuta oa "tšepe" tseo e na le masoba bakeng sa liphaephe tsa diameters fapaneng. The molekeng oa bobeli li kenngoa ka ho buleha ho loketse, 'me joale halefile ho mocheso qhibiliha.

kulo polasetiki o etsoa sebedisa sesebediswa ka tatelano latelang:

1. Hantle qetellong sehiloeng ya tube, ho kenngoa ka futhumatsang sleeve. sesebediswa e amanang ho timang ka. Metal sefofane unit trust ke halefile ho mocheso batlang. Ho ekelletsa moo, ka bohale ba tubing polasetiki tse qhibilihile.
2. Mora softening boitsebiso tube, ho panya ha leihlo a tloswa sockets le di ya kokangana ka fittings ena. Sebakeng sa metshetshe ho tlolelana ha liphoofolo lokela ho theha tšubuhlellano e khōlō ea lintho tse bonahalang tse entsoeng ka ho qhibilihisoa.
3. Pele kalafo mogote wa molekeng oa mochine latelang phala tjheseletsa e ka ho feletseng hloekisa ho tswa ho bakiloeng ea lintho tse bonahalang tse o hoammeng.

Kulo polasetiki chesang tšepe

The mokhoa e bonolo ka ho fetisisa, ka theko e tlaase, empa tlase e ka tšeptjoang bakeng sa ho kopanela likarolo entsoe ka lihlooho tse polasetiki - phello mogote sebelisa tšepe e chesang. Tabeng ena e mocheso lekana lekapa tšepe kapa tse ling tse sesebelisoa leha e le o loketseng. Ho qetela ho hotle ho notlela ka vise ka, 'me joale itšetleha khahlanong le holim' a chesang tsa likarolo bohale. Hang logan le hlaha likarolo lihlooho tse tshwanelanang, ba lokela ho tlosoa tloha poleiti le petelitsoe ka tieo hammoho.

Pele kulo e entsoe ka polasetiki ka mokhoa ona, e kgothaletswa ho hloekisa holim 'a likarolo ho tloha contaminants efe kapa efe eo e ka sitisa ba fihle lintho tse bonahalang le letšo-letšo. Ha thepa ba silafatsoe oli, e le mahlahana a ho hloekisa ha ba sebelisa joala, monohalogen acetone kapa moea tšoeu.

Kulo sebelisa khase boapeelo

Brazing polasetiki matsoho a bona le ka ho phethwa ka khase e chesang e tsoang ho boapeelo nozzle. Ka tjhaja ka mona ka sebetsa e le naetrojene, carbon dioxide, argon. Tlhopho ya mofuta wa ntho gaseous itšetlehile ka litšobotsi tsa polasetiki ka ho ba bonolo hore qhibiliha. Itloaetseng ho bontša hore metsoako tsitsitseng ho fetisisa nakong ea tshebetso mogote ea likarolo metsoako polasetiki dumella ho fumana futhumatsang ea argon kapa lintho tse bonahalang naetrojene.

Hlahiswa kulo thekenoloji nolofalletsang ho phetha mesebetsi ea ka le ka ntle ho additives. Tabeng ea pele o ile a sebelisa molamu polasetiki ka bophara e sa feteng 6 limilimithara, e leng se etsang hore re khone ho bopa logan e lekaneng a masesaane, ka makhethe, empa ka nako e tšoanang e le seam matla. koketso ya tlameha ho entsoe ka lintho tse bonahalang le tsoanang ho setho tlohang.

Ha u sebelisa khase boapeelo ka tsoa tsa nozzle sethusathuto mocheso lokela ho lula a ena bonyane 50 ° ^C phahameng ho feta ho qhibiliha phallo index of lintho tse bonahalang tse ntlafalitsoeng.

The mokhoa sebetsa ke ea bohlokoa, e seng feela ha ho hlokahala dikgokelo phala, empa hape maemong tseo ho tsona e le ho hlaphoheloa koloi bumper, likarolo tse ka hare, likarolo tse ling. Maemong a joalo e sebelisoa hangata bakeng sa ho kulo letlooeng polasetiki eo e superimposed ka libakeng tse senyehileng, moo a tšela tse bonahalang entsoeng ka ho qhibilihisoa.

Dryer Brazing

Bakeng sa mabapi likarolo tsa polasetiki tse loketseng mocheso sethunya. Mona, le futhumatsang ba holim sebetsa e fanoa ke tlohang sethusathuto ho timang ka.

Dryer bakeng brazing kenyelletsa ditokiseletso mochine ka eo e fana ka kabo junifomo ea moea halefile ho holim 'a workpiece e. Ho etsa bonnete ba e thata mabapi boleng likarolo tsa polasetiki, mefuta eohle ea nozzles sebelisoa mosebetsing oa ho qhibilihisa. boholo ba tsona le sebopeho di a khetha itšetlehile ka hore na mofuta wa thepa eo li lokela ho sebetswa.

Kulo sebelisa solvents lik'hemik'hale

Ikopanya likarolo tsa polasetiki ka mokhoa ea hona joale e akarelletsa wetting tse bonahalang solvent. Ka mor'a nako e itseng le polymer qala ho e ruruhe le be le sebopeho viscous. Qetellong likarolo boema-kepe lekana le ba bang ba nako ea ho tšoara ba tlas'a khatello ho fihlela nako eo ha seam le e tiile lipelo. Metsoako fumana matla ka mor'a lihora tse seng kae. Ho potlakisa tshebetso e lumelloa ho ama holim 'a mocheso ka hlokomolohuoang,' me kahoo hatela pele ka matla vaporization tsa solvent ho tloha sebopeho sa lesela.

Mokhoa o sa fellang bonaletsang dipolasetiki a manganga ho solvents lik'hemik'hale. Ka lebaka leo, mona ea emeloang ke kulo tla thuso. Hangata ka ho fetisisa resorted ho ha mokhoa oa ho e lokisa pontšo la lihlooho entseng ho tloha thermoplastics amorphous.

Tshebediso ya solvents protrudes mokhoa batlang e le theko e tlaase tsa ho phekola likarolo tsa polasetiki. Leha ho le joalo, e kgothaletswa ho resorted ho feela ka linako tse ling litaba ha ho se na monyetla ho sebelisa sesebelisoa se khethehileng. E le solvents ka bongata hlaheletseng ba nang le chefo e le mouoane a kotsi bophelong.

Qetellong

Ka etsa qeto e re lokela ho hlokomela hore kulo polasetiki molemo phethahatsa ka pele 'me lehlakoreng le ka hare la lintho tse bonahalang tse, empa feela ka lerako le botenya ba bonyane 5 limilimithara. Mora solidification tsa metsoako e phethile qetela lapping bokaholimo ba e bentšitsoeng, shpaklyuyut le laotsoe bakeng sa ho penta. E le ka bonoa, kulo polasetiki ke khoneha haholo mosebetsi. botlhokwa go feta - ba na le lisebelisoa hlokahala le ho etsa lintho ka ho tiea ho latela ditaelo.