Tšepe machining: mekhoa, lithulusi le mechine

tšepe ho itšeha ho e lokisa o etsoa ho workpiece e fumanweng sebopeho powrotu. Bakeng sa morero ona ho ke ke ho hlokahala hore ho tlosa feteletseng. mellwane joalo o etsoa ka ho sebelisa lisebelisoa tse fapaneng ho itšeha ka mechine e khethehileng. Ka phetha molao machining la tšepe ke ea bohlokoa. Ha e le hantle, ntle le tshebetso ena ke ke etsa koloi efe kapa efe ba tloaelehileng, ha ho na liletsa tse ling.

Kopo ea theknoloji

Sawing ka ho itšeha e sebelisitseng tlas'a qalong roughing mosebetsi le tshebetso ho qetela, e bitsoang qete e metle. Hobane liketso tsa joalo ke ka linako tse ling ho hlokahala hore ho etsa, ho boloka phahameng sebetsa ka ho nepahetseng: ho fihlela ho dikotwana tsa micron ka. 'Me sena se ke bohlokoa bo bonyenyane haholo.

mekhoa e machining tšepe bakeng sa likarolo kgolo mochine. Ka mohlala, bakeng sa rotors haeteroliki. bophara ba bona impellers ka 'na feta letšoao la limithara tse 9-10. Hape alima ka lifahleho ho seha le tseo likarolo tseo ho leng thata ho bona esita le tlas'a microscope. Ke sebetsana elements fumaneng li lakalitseng sebopeho, boholo, 'me fumanang ka hlokahala holim boleng. From palo ena itšetlehile ka bolelele ba nako ea sehlahiswa.

khopolo itšeha

Sena ke ho ithuta ho itšeha tšepe joaloka. O ile a hlaha ka morao lekholong la lilemo la XIX. Leha ho le joalo ba kopanela ho eona, ka ho e Russia le linaheng tse ling. potsong ea bohlokoa - ke tekanyo ea ho tlosa lintho tse bonahalang ke mochini ladica i ho sesebelisoa durability e meaho. Ho ka bonahala eka ho ke ke ha ho le thata hakaale ho e finyella lebelo le phahameng. Empa sena se ha ho joalo. The ntho e ke hore ho e lokisa ea tšepe ka ho itšeha develops mocheso. Ho heats le nolofatsa sesebelisoa sa ho sebetsa, beha tshenyo eona. Ho bohlokoa ho khetha ka sesebelisoa nepahetseng bakeng sa Cooling. Empa hase kamehla ho rarolla bothata boo. Ho phaella moo, ho ka 'na esita le senya tšepe. Ka hona, le lebelo la ho itšetlehile ka karolo ea kamoo mochine nepahetse e se khethileng. Sesebelisoa sa ho seha tšepe machining lokela ho fumana ho hlahloba thepa tse bonahalang le thepa ea eona.

Features ya mechine kopo

Seha mechine li arotsoe ka mefuta e. Ba fapana ho latela liletsa sebediswa. Hape metalworking thekenoloji seha ka bona e fapaneng. Ka ho fetisisa e atisa ho sebelisoa sesebelisoa. E ka sebelisoa ho phetha tshebetso ya ho rarahana efe kapa efe. lisebelisoa tse ling tsohle tse, kapa phetolo ya lona, kapa motsoako oa mefuta e 'maloa. Ho na le ba babeli ba merero e atileng ka ho fetisisa ea mosebetsi oa:

• retelehela, ha workpiece e le manakana a potolohang le sesebelisoa sa tsoela butle ka a selekane lona;
• planing - ba bobeli le translational tshisinyo.

Machine lisebelisoa ba hloka e fapaneng ka ho feletseng.

Haholo-holo tšepe itšeha

Joalokaha ho boletsoe pejana, tshebetso ka potso e ka ba atypical. Me ho na le litsela tse sa tšoaneng tsa machining tšepe, tlas'a e leng e fana ka bakeng sa tshebediso ya thepa itseng.

Ho phaella ho ho fetola le planing, ho sebetsa ho tloaelehile hore batho mekhoa li siloa le ho sila. Leha ho le joalo, ka mokhoa pele - ka ho fetisisa ratoa. Machining tsa tšepe ho itšeha ke mekhoa e fapa-fapaneng o na le tšoana haholo le le chorisitse. Kahoo, haeba u ithuta mokhoa ona, ho mathata a ka ba bang kaofela ba nakong e tlang ho hang ha ke ho na le. Le tsohle tla ba bonolo haholo ho latela tshebetso. Tlase re hlahisa ho sebelisoa ha mechine e itseng ea mefuta e sa tšoaneng.

Tshebediso ya lathes

Cutting e ka ba fapaneng. E mong oa mefuta e ka sehloohong ea mechine - ka lepolanka. e sebelisa ntse e tloaela ho ba boholo-holo. Ka nako eo ho ne a sebetsa ka lihlopha ropo joaloka seqha sa fulang metsu e. Libakeng tse kang ho itšeha tšepe, ho retelehela ka nako e le teng e sebelisoang ho proizvodnje likarolo mochine. Le hore lintho li entse joalo ka potlako le ka mokhoa o nepahetseng hore mokhoa phetha molao tse joalo ba ke ke ba khona ho finyella lipakane tseo.

Motheong oa mofuta ona wa mochini ke foreime ya. Workpiece hloka ho pepeta pakeng tsa litsi le morao headstock, kapa khatriche ka. The caliper matlafatsa sehang. Beha ka koloi e khethehileng lebokose-joaloka, hlokahalang rotational lebelo bakeng sa ho itšeha. The seletsa se teng mathang, rolara eo e behiloe ka tshisinyo ke ho le susumelletsa hore le li-slide le sehang le. Ha ho phaella ho lokela ho lebisa nsete, ka nako eo ke mochine ona ka phetha ho itšeha. Ha teng swivel hlooho, ho ena le tailstock ea, ke sesebelisoa se bitsoang ho retelehela-sethunya. Sena mochine itšeha ka phetha mefuta e sa tšoaneng ea mosebetsi oa. Bakeng sa lihlahisoa tsa sebetsa ka bophara e khōlō li sebelisoa ka lisebelisoa tse kang lobotokarny Roundabout kapa lepolanka mochine. Ho na le mefuta e meng ea eona.

E ile ea eketseha ho hanyetsa lepolanka

Baenjiniere ba kamehla ba sebetsa ka thata ho fumana thepa loketse hore a ka ntlafatsa durability ea sesebelisoa sa ho seha tšepe. Nakong e fetileng, mechine ea etsoa ke steels e bonolo k'habone, ho ba le sebopeho sa e bonolo ho latela thuto ea k'hemistri. Ka mor'a moo, thepa e ne e sebelisoa ka dikahare phahameng tungsten. Ka thuso ea bona e ne e ka khona ho khaola tšepe haholo ka lebelo. Ka lebaka leo, ba ile ba li ne li bitsoa phahameng-lebelo. Leha ho le joalo, ba ile ba o ile a qetella a khaotsa ho ea kopana le ditsebi lefapheng la boenjiniere le ho phetha molao feela.

Joale ba ne ba nkeloa sebaka ke mechine e ho bopa sehlopha sa khethehileng tlile lits'epe tse kopantsoeng ka thata, tse khonang ho boloka matla a lona esita le ka mocheso ho fihlela ho likhato tse 100. Lilemong tsa morao tjena, tšebetso e eo e thehiloe ho e lokisa ea tšepe ka ho itšeha, o fetohile esita le ho le bonolo. Ena e se e fihlellwa ka tšebeliso ea thepa e le ho hanyetsa palo e kahodimodimo ho thempereichara e phahameng. Ho itšetlehile ka ho thatafala ha workpiece e ka lekhetlo la pele, tse kang mochine o sehang le mofuta oa mosebetsi, ho ka phekoloa le lebelo li lakalitseng, eo e laolwa ka mabokose e khethehileng.

Siloa bobeli ea mofuta ofe e lokisa tšepe

Mokhoa ona mesebetsi toka ajoang le e lekaneng phahameng tshebetso. Ho o etsoang tsoa le mochine o khethehileng siloa. CNC (ya khomphuta ya hao tlhamiwe taolo) li sebelisoa ho feta 'me hangata ho feta. Ho itšetlehile ka bewa ga tšehetso, ba ile ba ba aroloa ka mefuta e 'maloa:

• paatsepama;
• tshekaletseng;
• -portal;
• longitudinal;
• hobbing;
• leakage radiation;
• ba se nang balekane-leakage radiation le ba bang.

Ditsebi ho tlhahisong ea mofuta ona wa thepa lula ho ntlafatsa ho machining tšepe tlhahiso e ne e phahameng. mochini Material lula ho fetola, mutating le li entseng ka eona. E le sehang planing, siloa sehang etsa ka bohato bo tšoanang. Empa ka nako e tšoanang e kopanya ba bang ba mefuta ea hae. 'Me e tla ba e behang haholo. Ka lebaka la sena, haholo leta planing siloa me butle-butle tlosa e mosebetsing.

ho sila Features

Mechine e bakeng sa kalafo ya mofuta ona li sebelisoa bakeng sa ho sila le bokaholimo hare le ka ntle ya chitja sebopeho fapaneng lifofane centreless sebetsa khoele, likere , le tse ling. Joalo sesebelisoa bakeng sa tšepe e classified e le le sa bohlokoa haholo. Ho phaella ho mochine o khethehileng, ho na le ke e 'ngoe ho feta sesebelisoa. Sena lebili sila e akarelletsang palo e kholo ea likarolo tse nyenyane ho itšeha. Ba, le eena, a secured ke disebedisweng tse khethehileng puisano. Le e mong le e phatsa ka boeona e ke sesebelisoa sa. Joalokaha u ka bona, re hlahlojoa le thepa bakeng sa lokisa tšepe. Mona ka tlase ke hlahlobeng mekhoa ea kajeno ho feta hore e lumella hore e tsoele ka ntle ho itšeha.

Features thekenoloji lero la mali itšeha

Ho na le mekhoa e 'maloa o ile a sebelisa bakeng sa tšepe tlase k'habone. Leha ho le joalo, lero la mali ho itšeha ke o mong oa e behang. Ka hona, libōpeho tsa lona le melemo e bohlokoa ho batla ka ho qaqileng le ho feta. Process thekenoloji ke ka potlako 'me ba lula ba evolving. Lero la mali itšeha tsa tšepe e sebelisoang haholo mafapheng a fapa-fapaneng liindasteri: ho tswa ho haha matlo le ho ipolaea le boenjiniere bo phetha molao feela. , Ho phaella ho mokhoa oksijene-khase, ho nkoa tsepisa haholo.

melemo e senotlolo

Mokhoa lero la mali ho itšeha e na le palo e kholo ea menyetla. E mong oa bona - e lebelo la mosebetsi. Maemong a mangata, ho itšeha le letho na le botenya ho fihlela ho 25 limilimithara. Tabeng ena, ho sebetsa lebelo ka habeli kapa esita le ho feta ha u sebelisa e tšoanang ho itšeha oksijene-khase mofuta. 'Me e lokela ho a phaella ka hore ka phokotso appreciable ka botenya ba lakane tšepe, ho ka ho feta e le ka makhetlo a 12. melemo e joalo ka haholo eketsa tlhahiso le boloka nako.

Molemo o mong oa mokhoa oa - e le boleng bo phahameng le lebelo la chesa. bath Sena ke sa bohlokoa haholo ha seha lihlahisoa tšepe. Ka lero la mali mokhoa ke ya ka taelo ea metsotsoana 2. Bakeng sa papiso, lelakabe seha le oksijene - 30, ka ho latellana, ha feela mocheso ka ho latelwa le likhato 1 likete bonyane. Khutšoanyane sebelisana hantle sesebelisoa le tšepe haholo-holo ka hore boitsebiso deformable ke ke ua ba nako ea 'maloa metsotswana e le e ka etsahala boemong ba e' ngoe.

E mong indubitable Molemo lero la mali mokhoa ka ho builoeng bonyane palo ya tekanyo e nakong tshebetso. E ka habonolo tlosoa. seha tsamaiso ea boetse ho na le ho le bonolo ho laola le ho thusa etsa bonnete ba hore ba lakatsa seletsa bophahamo le lebelo molemo.

Boloka nako le chelete

Lero la mali ho itšeha ho boetse ho akarelletsa ho sebetsa tsoa hong ea maqephe a mangata, e leng haholo pholosa nako. Ka mokhoa ona, u ka sebetsana le mefuta e fapaneng ya thepa:

• aluminium;
• tšepe glassware;
• koporo le ho feta.

Re lokela ho hlokomela le polokeho ea litsamaiso lero la mali. Ha ba sebelisa tsa likhase tse chang, bulehileng malakabe, ha e ngata mocheso. All ena ho fokotsa haholo monyetla likotsi tsa basebelisi ba ha ho sebetsa le tšepe e chesang. mocheso kgahlamelo ya maqhubu a sebakeng seo ke 2 feela millimeters.

litšobotsi tsohle tsa lero la mali seha le phello e ntle ditjeo tsa ho e lokisa ea bobeli ea thepa. Mesebetsi di etsoa ka tsela e atlehileng, ka potlako le ka hohle. Ho rarolla ba bangata ba mathata a melemo ho tse thathamisitsoeng ka holimo ba ka ho fetisisa ba rata ho feta ba bang.

Features mokhoa tham mong bang laser

Ho fihlela joale, ho e lokisa ea lihlahisoa tsa tšepe hlahiswa theknoloji e ngata. Ba ile ba ka haholo bebofatsa mosebetsi wa mosebetsi oa bayemi, lihahi le litsebi tse ling tse bao mosebetsi e ka tsela e itseng amanang le tshebetso ena. Laser ho itšeha e hona joale ho nkoa hore e tsoetseng pele ka ho fetisisa. E lumella hore o fumana monyetla khōlō tlhahisong ea lihlahisoa tsa tšepe ka ho ya ka moralo le batho ba mefuta eohle diphetolo.

Lewa lena hlamatsehang le monyenyane haholo, empa se e ho pharaletseng jala. tham mong bang laser ho itšeha tsa tšepe o etsoa ke tsepamisa maikutlo Litlhophiso tse matla ka botsebi khethehileng. Di tšoauoa ka ea mahloriso e phahameng ea mahlaseli a kotsi. Le bokhoni ba ho etsetsoa se feela aluminium kapa koporo, empa hape lehong le thepa e 'ngoe.

Tlhaloso ea mokhoa

Ka mokhoa ona oa ho seha holim 'a tšepe le oxides hlaha. Ba eketsa matla absorption thulaganyo le ka lula le mocheso ho ntlha ea qhibiliha. The ka laser toloki letheba baka palo e kahodimodimo ho ikopanya le mocheso boitšoaro bo, eo ka eona lintho tse bonahalang tse e qala ho qhibiliha. Empa ka ntle ho libaka ena e feela halefile. Hammoho hona ho na le phepelo ea khase arabelang, fetisisa ka tloaelo oksijene. O foka lihlahisoa combustion le ka haholo eketsa ho itšeha lebelo. Oksijene heats ka ho tlosa dikarolo 'maloa tsa tšepe e qhibilihisitsoeng le oxides.

All ena e fihla ka nako e le ho fihlela lintho tse bonahalang tse e khaola bakeng sa botebo bohle ba eona. Mora sefofane sa jete sa khase haufi le mola karohano ea nang le bokhoni ea mafolofolo Cooling eona. A libaka tse nyenyane tsa litla mogote ka fana ka ho bōptjoa ha sebaka tse nyenyane le e mong le tse ling tse (ka taelo ea 0, 2 millimeters) metshetshe a lokisetsa ho e tšoanang. hangata haholo, e le hore ho se finyella ka ho nepahala ho fanoa ka seha tshebetso ho na le lokela ho kenya tshebetsong taolo jarolla ka ho iketsa ka k'homphieutha. Maemong a joalo, u ka lenaneo la ho bōptjoa sehlahisoa ka qetile foromo.

Bakeng sa tham mong bang laser ho itšeha ba lakane tšepe e ngata e atisa ho sebelisoa thepa motheong oa liletsa tiileng-boemo le khase. Boitsebiso sehiloeng ka tsela eo o ile a fumana ka tsela e phethahetseng a bataletse. Ha ho machining tšepe ho itšeha ke ke netefatsa sebetsa ka ho nepahetseng joalo ka lebaka la tshebetso tshebetso le ka bonyane ba tšenyo. Ka tšepe akaretsang lakane ho sebetsa mechine e sebelisoang e thehiloeng khase le lasers boemo tiileng. Laser sehiloeng tšepe ke ka ho phethahetseng a bataletse. O ile a fumana ho na deformities tse teng ka karolo phetha molao feela. Ho phaella moo, thekenoloji ka laser ho itšeha nolofalletsa ho finyella mosebetsi o bohlokoa sebetsa ka ho nepahetseng, litšila bonyane le ho itima lijo ho bolaoa.

menyetla ya mokhoa

Ka 'marakeng oa lihlahisoa tsa tšepe Cutting Laser itšeha ke o mong oa ka ho fetisisa o ile a batla ka mor'a. E haholo-holo o ile a etsa mosebetsi oa ka thepa e thata ho be bonolo. Ka mor'a hore tsohle, ba ile ba ba e rarahaneng haholo ya ka dipehelo tsa ho tshwara, 'me hangata o ne a fumana hobe le ho feta ka mora manipulations joalo. Laser ho itšeha e molemo ka ho fetisisa loketseng:

• tšepe;
• tšepe batho bao e seng ferrous;
• aluminium lits'epe tse kopantsoeng.

Lipoleiti hape molemo haholo ho feta tse ntlafalitsoeng. E tla ba ho le bonolo ho sebetsa le dibopeho rarahaneng tsa likarolo tsa tšepe le ho etsa phunya lesoba ka thepa e thata haholo le bophara e monyenyane. Moo o ka fana ka rein lokolohile ho monahanong bona ka ho ya ka le geometry. tsamaiso ea ka km gana. Lekane bakeng sa eona ho bōpa e faele e khethehileng le lenaneo fanoa ka k'homphieutha. Mechanical ho imeloa kelellong ka tšepe e ke ke ea e - e boetse ke ea bohlokoa. Hape, swept bone melemo e latelang:

• bokhoni ba ho bopa e rarahaneng ea moeli ho itšeha.
• Ho ka sebetsana hoo e ka bang tšepe efe kapa efe lakane sa tsotellehe hore na le litšobotsi tse lona mogote.
• Phahameng sebetsa ka ho nepahetseng mosebetsi.
• Cutting ka etsahala esita le ka thepa habonolo deformable le ha ho thata haholo.
• Phahameng tshebetso ka tshebediso ya tsa laser matla kgolo.
• Haeba holim 'e lokela ho ba le boreleli, ho molemo ho sebelisa khanya tseparetse le matla fetolehang.

mokhoa ea khase

Nahana ka mokhoa toka le tloaelehileng la ho pepesehela tšepe, e leng e ho pharaletseng sebelisoa ka lilemo tse ngata. Sena itšeha khase. Ho ratoa haholo le theko e atlehang. Ka tsela e 'ngoe, ho o boetse o bitsoa oksijene, e le tabeng ena, tshebetso tshusumetso ka tšepe e nang le lintho tsa tlhaho mogote. Ho na le sefofane sa jete oksijene mora phethoa mosebetsi le tlosa barrel oxide e mokelikeli. Ho qala ka bohale e ka holimo ea likarolong tse chesang. Ho itšetlehile ka lik'hemik'hale tsa lintho tse bonahalang tse (mohlala tšepe), thothetsang molelo mocheso lona ka fapana pakeng tsa 1000 le 1200 likhato.

Khase ho itšeha ka sebelisoa bakeng sa sebetsana srednelegirovannoj, le tlaase alloyed kapa k'habone tšepe. The bokima jwa lakane tšepe kapa sehlooho tse ling lokela ho ba le palo e kahodimodimo ea millimeters 300. Oxy-mafura a thekniki tsa tšepe sebetsa na le melemo e:

• Tlaase sebetsa ditjeo.
• Ha ho hlokahale hore a sebetse le bohale le ka mor'a Tsamaiso e ea phethoa.
• Ho na le ke tobileng le diagonale itšeha ea lihlahisoa ho tloha mahlakoreng a fapaneng.
• U ka sebelisa e teteaneng maqephe a tšepe.

Na ho na le maemo a mosebetsi?

Ba bangata ba ipotsang hore na sebetsa tšepe kapa melao e meng ea ho itšeha GOST mabapi le phethahatso ea merero e sebetsa. Kahoo, ho ea ka melao jwale le dihlahlobo, tshebetso tse tšoanang e na le mathata a hona. Pele ba makolopetso 'ohle a ena kapa hore phetolo le litekanyo ho ho fuwa. Sena se hloka hore ditokomane botekgeniki sebediswa. Ka mohlala, morero oa kaho amohetseng. Hape holim'a lokela kamehla ba ea hloekileng ho latela melao-motheo ea lumela. -Hang ho tse thathamisitsoeng phetha molao machining tšepe mekhoa e lokisa, ho akarelletsa le ho reteleha, cheka, ho sila, 'me mortising, broaching. Fumaneha hape, le kalafo ea ho qetela ea lihlahisoa. E mong le e mofuta oa tšepe machining tšoana eseng feela hore le thepa e itseng, empa e boetse e le nomoro ya serial.

Joalokaha re bone, ho na le litsela tse ngata tsa ho phetha molao feela le gana sebetsa ya thepa ka morero oa ho itšeha. All ena e pharaletseng sebelisoa ka kaho, le boenjiniere, tokiso le libakeng tse ling. Dithekeniki lula ntse ntlafala le ntlafalitsoeng le e ncha, thepa ea kajeno e bōpileng, eo nako le nako ha le etsa tshebetso le ho feta bonolo.