Metsi ho mokatong: litsela tsa imetody

Metsi ho ya mokatong ka tlung 'na ha hlokahala maemong a moo matlo ba leng hona teng sebakeng se nang le mongobo le phahameng kapa pula selemo ho pota e khōlō palo ya pula. tshusumetso bohlokoa ka metheo le fuluru mehahong ka ba le boemo ba sebaka ka tafole fatše metsi. Ka hona, le mokatong thibela metsi (ho sa ballwe mosebetsi o qobelloang ho itšehla ea joala bareng metsi le mokatong o ka tlaase) e leng se hlokahalang, e leng ho tla etsa hore silafalitsoe ea thepa lehong le ho sireletsa motheo ka konkreiti a ntlo.

Bakeng sa mosebetsi oa tshebetso boleng bo phahameng le ho qoba ho ka tsela e feteletseng mongobo ingress ka ho hlokahala hore a sebelise mekhoa ea kajeno e na le melemo le mathata afe.

Metsi ho mokatong fapana ho latela mokhoa oa ho rala le lintho tse bonahalang li sireletsang serameng, e ke liner, ente, samente, le mefuta e meng ea barbotage. Ha ho sebetsa ho sebelisa tšepe, sekontiri, dipolasetiki, liminerale le lintho tse ling. ho etsa bonnete ba mehato metsi ho ikemiseditse ho thibela fuluru fatše metsi kapa thepa thuto ts'enyeho sireletsa tse entsoeng.

Ka ho fetisisa e ka tšeptjoang le boleng bo phahameng liketso tse entsweng mokatong thibela metsi. Nakong ea tlhomamiso lona ho sebedisa khethehileng polymer komponeng e lokela ho qhalloa fatše ka formwork ka. Hang e thatafetse, ho bopa e neleng ka ho feletseng tsoarellang barbotage. hape thepa ho tswa bubble le epoxy formulations sebediswa bakeng sa metsi ho liheloe.

Ka tsela e tšoanang ho mokhoa oa pele ke tlatselletsa mokhoa. tshebetso sebetsa jwalo ka e li sireletsang serameng lintho tse bonahalang e sebediswa ea ho hlophisoa bongata, e leng tlatsa le cavities fapaneng.

Thibela metsi mokatong ka konkreiti le fuluru ea lehong e ka etsoang ke staining le varnish ho ba le sekontiri se thata kapa polymer botlaaseng. mekhoa joalo ke le bonolo le le baratos. Leha ho le joalo, ba na le go tlhoka mesola 'maloa,' me ha a pepesa ho freezing le dithemparetjha barbotage qala ho heletsa, mapetsong a thehoa ka qalong e nyenyane 'me e tebileng le nako. lintho tse bonahalang tse butle-butle ea lahleheloang thepa ea eona, elasticity, ho tenyetseha le litšobotsi tse ling. Joalo metsi ho ya fatše e ka ba ha ho ho feta lilemo tse hlano.

Sebediswa bakeng ae kgabisa barbotage le impregnating mokhoa tšireletso. Bakeng sa morero ona holim'a e sebelisoa ka sebopeho sireletsang ho ba le bokhoni ba ho lekaneng phahameng ho phunyeletse e le dikarolo tsa mohaho, 'me kahoo ho sireletsa mokatong ho tloha mongobo le. Okleechnaya mokhoa kenyelletsa ditokiseletso tšoara holim'a sebelisa lakane kapa ho web tsa kwahelang lintho tse bonahalang. Hlahisoang ke glueing magato aa phaphamala pele ho primed ke chesang e-hloa mekoalaba.

A mokhoa tšepahalang o etsa mekhatlo samente tšireletso ea fuluru ho tloha mongobo. mokhoa ona ka ho phethwa ka metsi ho kamoreng e ka tlaase mokatong. Nakong ea mosebetsi ea ho hlophisoa samente e sebelisoa ho holim'a metsi leha e le efe eo e lokela ho lokiseditsweng ho esale pele. Ka nako e tšoanang ho ntlafatsa sebopeho ka eketsa fillers khethehileng tsa polymers. Mokhoa ona o lumella tšebeliso ea ceramic lithaele cladding.

Sesebediswa bakeng sa ho tiisoa ha opereishene ka 'na itšetleha ka mofuta le ea mofuta ofe le mokatong, maemo a ho sebelisa mehaho. Leha ho le joalo, ha ho letho le lokelang ho thibela tshireletso ho etsa hantle, tshepahalo le ka nepo. Ho tloha ka boleng ba metsi ho sa tla boela itshetlehile mosebetsi tse ling ka tlung, e ka thibela sebopeho sa mafome kapa seepage ea tlase ho lefatshe ka kamoreng ena. Ho phaella moo, bohlokoa e lokela ho khomaretse tlhopho ya thepa le mekhoa, hammoho le bokaholimo nepahetse preconditioning.